আঁকা পৃষ্ঠে, ক্ষুদ্রতম ত্রুটি এবং ত্রুটিগুলি এক নজরে দৃশ্যমান। অতএব, পেইন্টিংয়ের আগে, আপনাকে পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিং লাগাতে হবে। উচ্চমানের সাথে এই কঠিন কাজটি সম্পাদন করার জন্য, এর সমস্ত সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতাগুলি মোকাবেলা করা প্রয়োজন। পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিং পুটি একটি সাধারণ ধরনের মেরামতের কাজ। ফাটল এবং অনিয়ম, গর্ত এবং খাঁজ - এই সমস্ত ওভারল্যাপ ত্রুটির জন্য বিশেষ চাক্ষুষ মাস্কিং প্রয়োজন। আসুন পুটি যৌগগুলির সাথে পরবর্তী পেইন্টিংয়ের জন্য কীভাবে একটি ত্রুটিপূর্ণ সিলিং বেস প্রস্তুত করা যায় তা বের করি।
সিলিংয়ের জন্য পুটি পছন্দ
পুটির পছন্দ সরাসরি নির্ভর করে পৃষ্ঠের ধরণ এবং অবস্থার উপর। আমাদের ক্ষেত্রে, আমরা সিলিং সম্পর্কে কথা বলছি, তাই আসুন আমরা ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নিই যে সিলিংয়ের জন্য কোন ধরণের প্লাস্টার মেরামত এবং সমাপ্তির কাজে ব্যবহৃত হয়।
কম্পোনেন্ট কম্পোজিশন, ফাংশনাল প্রপার্টিজ এবং ইচ্ছাকৃত উদ্দেশ্য অনুসারে, সমস্ত পুটি মিশ্রণ রুক্ষ (শুরু) এবং সমাপ্তিতে বিভক্ত:
- স্টার্টার পুটি … এটি বেস বেসে স্থূল ত্রুটি এবং ত্রুটি দূর করতে ব্যবহৃত হয় - উল্লেখযোগ্য ড্রপ সমতলকরণ, বড় ফাটল এবং বিভাজন সিল করা, বড় শূন্যস্থান পূরণ করা। প্রারম্ভিক মিশ্রণের বাঁধাই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, রুক্ষ আবরণ মসৃণ এবং বিকৃতি এবং সংকোচন ফাটল প্রতিরোধী।
- পুটি শেষ করা … এটি রুক্ষ স্তরটি ঠিক করা এবং প্রারম্ভিক পুটি লেপের ছোট ত্রুটিগুলি সংশোধন করার উদ্দেশ্যে। এগুলি ক্রস-স্ট্রোক, অগভীর চিপস এবং খাঁজ, ছোট ধ্বংসাবশেষ থেকে পাতলা খাঁড়ার সীমানা হতে পারে। সমাপ্তি সূক্ষ্ম মিশ্রণের সঠিক ব্যবহারের সাথে, সিলিং নিখুঁতভাবে মসৃণ এবং এমনকি হয়ে যায়।
বিক্রিতে দুটি সামঞ্জস্যের পুটি রয়েছে - প্যাস্টি এবং পাউডার। বেশিরভাগ সমাপ্ত বিশেষজ্ঞরা পরেরটি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেন, যেহেতু, একটি নিয়ম হিসাবে, বাল্ক মিশ্রণগুলি সস্তা এবং আরও অর্থনৈতিক।
আপনার নিজের হাতে পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিং লাগান
পেইন্টিং জন্য সিলিং plastering প্রযুক্তি বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত। এগুলি সবই পরস্পর সংযুক্ত, অতএব সেগুলি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট ক্রমে সম্পাদন করতে হবে।
পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিং প্লাস্টার করার আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ
কাজের প্রাথমিক পর্যায়ে, ভিত্তি পৃষ্ঠটি পরবর্তী ভরাটের জন্য যতটা সম্ভব সাবধানে প্রস্তুত করা উচিত, এর জন্য:
- সিলিংটি পুরানো ফিনিসের অবশিষ্টাংশ থেকে পরিষ্কার করা হয়েছে - ওয়ালপেপার, আঠালো মিশ্রণের চিহ্ন, হোয়াইটওয়াশ এবং পেইন্টওয়ার্ক।
- কংক্রিটের ভিত্তিতে লক্ষ্যযোগ্য প্রোট্রেশন এবং স্যাগিং ছিদ্রকারী, হাতুড়ি বা ট্রোজান দিয়ে ছিটকে পড়ে।
- 5-6 মিমি বেশি গভীরতার ফাটলগুলি সূচিকর্ম করা হয় এবং মোটা প্লাস্টার দিয়ে সিল করা হয়।
- ছাঁচ দাগগুলি স্প্যাটুলা বা ধাতব ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলা হয়, ক্ষত থেকে মুক্ত এলাকায় বিশেষ গর্ভধারণ-এন্টিসেপটিক্স প্রয়োগ করা হয়।
পরবর্তী, প্রস্তুত বেস একটি গভীর অনুপ্রবেশ প্রাইমার সমাধান সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়। এই মধ্যবর্তী কোট বেস পৃষ্ঠ এবং রুক্ষ পুটি মধ্যে একটি শক্তিশালী এবং অভিন্ন আনুগত্য প্রদান করে এবং ছত্রাক সংক্রমণের পুনরাবৃত্তি রোধ করে।
30-40 মিনিটের ব্যবধানে 2-3 স্তরে সিলিংয়ে একটি প্রাইমার প্রয়োগ করা প্রয়োজন। এই কাজটি করার সবচেয়ে সুবিধাজনক উপায় হল পেইন্টব্রাশ বা টেরি রোলার।জয়েন্টগুলোতে এবং কোণে প্রক্রিয়া করার জন্য সংকীর্ণ ব্রাশ ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিংয়ের জন্য পুটি মিশ্রণ প্রস্তুত করা
ইম্প্রোভাইজড পাওয়ার টুলের সাহায্যে সিলিং পুটিটির জন্য গুঁড়ো মিশ্রণকে পাতলা করা সবচেয়ে সুবিধাজনক। এটি একটি কনস্ট্রাকশন মিক্সার বা স্ট্রিয়ার অ্যাটাচমেন্ট সহ সার্বজনীন ড্রিল হতে পারে।
পুটিটি নিম্নলিখিত স্কিম অনুসারে গুঁড়ো করা হয়:
- প্রথমত, নির্ধারিত পরিমাণ উষ্ণ জল একটি পরিষ্কার পাত্রে redেলে দেওয়া হয়, তারপর পাউডার মিশ্রণের একটি অংশ যোগ করা হয়।
- কম গতিতে পুটি গুঁড়ো। প্রস্তাবিত টুলের গতি 500-600 rpm এর মধ্যে। উচ্চ গতিতে উপাদানগুলি মিশ্রিত করার সময়, সমাধানটি অক্সিজেনের সাথে অতিরিক্ত পরিপূর্ণ হয়, শুকানোর পরে লক্ষণীয় সংকোচন দেয় এবং মাইক্রোক্রেক দিয়ে আবৃত হয়ে যায়।
- প্রাথমিক মিশ্রণের পরে, মিশ্রণটি 7-10 মিনিটের জন্য মিশ্রিত করা উচিত। তারপর একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যাচ সঞ্চালিত হয়। একটি সঠিকভাবে মিশ্রিত পুটির একটি অভিন্ন, সান্দ্র ধারাবাহিকতা থাকবে।
ম্যানুয়ালি মেশানোর সময়, পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিং পুটিটির উপাদানগুলি বিপরীত ক্রমে সংযুক্ত থাকে:
- প্রথমে, প্রয়োজনীয় পরিমাণ গুঁড়া একটি শুকনো পাত্রে redেলে দেওয়া হয়, তারপর সেখানে ধীরে ধীরে গরম জল যোগ করা হয়।
- গুঁড়ো করার প্রক্রিয়ায়, একটি সমজাতীয় প্লাস্টিকের দ্রবণ তৈরি না হওয়া পর্যন্ত পুটি ভর জোরালোভাবে গুঁড়ো করা হয়।
- সমাপ্ত পুটি একটু "বিশ্রাম" দেওয়া হয় এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আবার মিশ্রিত করা হয়।
শুকনো পুটি মিশ্রণের সাথে কাজ করার জন্য টিপস:
- পুটি তৈরির জন্য জল এবং শুকনো পাউডারের অনুপাত নির্ধারণ করার সময়, প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি থেকে এগিয়ে যান।
- পুটি মিশ্রণটি ছোট অংশে মেশানো ভাল। আদর্শভাবে, একটি ব্যাচ আধা ঘন্টা কাজের জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত। শুকনো পুটি তার স্থিতিস্থাপকতা হারায় এবং পরবর্তী ব্যবহারের জন্য অকেজো হয়ে যায়।
- প্রতিটি মিশ্রণের পরে, পুটি ভরের চিহ্নগুলি থেকে কাজের সরঞ্জামগুলি ভালভাবে পরিষ্কার করুন। একটি পরিষ্কার টুল ব্যবহার করে একটি পরিষ্কার পাত্রে পুটির একটি নতুন অংশ প্রস্তুত করা উচিত।
পেইন্টিংয়ের আগে সিলিংয়ের রুক্ষ প্লাস্টারিং
তারপরে আপনি কাজের মূল পর্যায়ে এগিয়ে যেতে পারেন - শুরু করা পুটি প্রয়োগ করা। এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে, আপনার দুটি স্প্যাটুলার প্রয়োজন হবে - একটি প্রশস্ত এবং সরু ফলক সহ। প্রথমটি প্রধান হাতিয়ার হিসাবে বিবেচিত হয়, এটি সিলিং পৃষ্ঠের কেন্দ্রীয় অংশটি পূরণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, দ্বিতীয়টি একটি সহায়ক, এটি কোণ এবং অন্যান্য হার্ড-টু-নাগাদ অঞ্চল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আসুন পেইন্টিংয়ের জন্য কীভাবে সিলিং লাগানো যায় সে সম্পর্কে ঘনিষ্ঠভাবে নজর দেওয়া যাক:
- পুটি শুরু করতে সিলিংটি ঘরের এক কোণ থেকে হওয়া উচিত।
- প্রথমে, প্রস্তুত দ্রবণটির একটি ছোট পরিমাণ সংকীর্ণ স্প্যাটুলা দিয়ে সংগ্রহ করা হয় এবং সমানভাবে একটি বিস্তৃত ক্যানভাসে প্রয়োগ করা হয়।
- এরপরে, মূল স্প্যাটুলাটি কাজের পৃষ্ঠে 15-20 ডিগ্রি কোণে স্থাপন করা হয় এবং সংগৃহীত পুটিটি এটির উপর সহজে বিতরণ করা হয়। প্রথম প্রারম্ভিক স্তরের অনুমোদিত বেধ 5-6 মিমি এর বেশি নয়।
- সমস্ত স্ট্রোক অতিক্রম করতে হবে এবং কাজের যন্ত্রের উপর একই চাপে তৈরি করতে হবে। এইভাবে, পুরো সিলিং এলাকা পুটি মিশ্রণ দিয়ে আচ্ছাদিত।
- শুকনো পুটি পৃষ্ঠটি অবশ্যই হাতের গ্রাইন্ডার বা এমেরি কাপড় দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত (সুবিধার জন্য, পরবর্তীটি একটি কাঠের ব্লকের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে)।
- প্রয়োজনে, এটি বালিযুক্ত প্রথম রুক্ষ কোটের উপর শুরু করা পুটি পুনরায় প্রয়োগ করার অনুমতি দেওয়া হয়। তদুপরি, প্রতিটি পরবর্তী স্তরটি আগেরটির চেয়ে পাতলা হওয়া উচিত।
বিঃদ্রঃ! এটি গুরুত্বপূর্ণ যে শুরু করা প্লাস্টারিং মিশ্রণটি সিলিং স্ল্যাবের "নেটিভ" উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ: উদাহরণস্বরূপ, কংক্রিট পৃষ্ঠকে সমতল করার জন্য মিশ্রণটি প্লাস্টারবোর্ড শীটগুলি প্লাস্টার করার জন্য সুপারিশ করা হয় না।
পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিংয়ের প্লাস্টার শেষ করা
অনুশীলন দেখায়, ফিনিশিং পুটিটি অবশ্যই ব্যর্থ হওয়া উচিত।যদি রুক্ষ স্তরের কাজটি ওয়ার্কিং বেসের দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি আড়াল করা হয়, তবে "ফিনিস" এর উদ্দেশ্য এটিকে নিখুঁত মসৃণতা দেওয়া এবং চূড়ান্ত সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত করা।
পেইন্টিংয়ের জন্য সিলিংয়ের সমাপ্তি প্লাস্টারের সূক্ষ্মতা:
- আপনি রুক্ষ (প্রারম্ভিক) আবরণ চূড়ান্ত শুকানোর পরেই ফিনিস প্রয়োগ শুরু করতে পারেন।
- এটি একটি অবিচ্ছিন্ন স্তরে সমাপ্তি পুটি প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয়, যখন পরবর্তীটির অনুমোদিত পরিবর্তনশীল বেধ 1-3 মিমি পর্যন্ত হয়।
- স্টার্টার মর্টারের মতো, দুই ধরণের পেইন্ট স্প্যাটুলাস ব্যবহার করুন - প্রশস্ত এবং সংকীর্ণ।
- কাজের প্রক্রিয়াতে, পূর্ববর্তী স্তরের তুলনায় পুটি মিশ্রণ প্রয়োগের দিক পরিবর্তন করতে ভুলবেন না।
- যত তাড়াতাড়ি সম্ভব এবং নির্ভুলভাবে সিলিংয়ে সমতলকরণ সমাধান প্রয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ, তারপরে ফিনিস কোটটি পাতলা এবং এমনকি পরিণত হবে।
পেইন্ট প্রয়োগ করার আগে সিলিং স্যান্ডিং
পুটি শেষ স্তর সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাওয়ার পরে, সিলিংটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বালি করুন। এটি করার জন্য, এটি পর্যায়ক্রমে মাঝারি এবং সূক্ষ্ম এমেরি কাপড় দিয়ে পালিশ করা হয়। এই পদ্ধতিটি ফিনিশিং পুটি থেকে ক্ষুদ্রতম রুক্ষতা এবং আঁচড় দূর করতে সহায়তা করবে।
কাজের শেষে, সিলিংটি ধুলোবালি জমা থেকে পরিষ্কার করা হয় একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে এবং একটি প্রাইমার দিয়ে গর্ভবতী করা হয়। এটি পরবর্তী পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্তরকে শক্তিশালী এবং প্রস্তুত করবে।
বিঃদ্রঃ! স্যান্ডিং প্রক্রিয়া অনিবার্যভাবে প্রচুর পরিমাণে ধুলো গঠনের সাথে থাকে। এজন্যই সমস্ত গ্রাইন্ডিং কাজ বিশেষ সরঞ্জাম - গগলস এবং একটি গজ রেসপিরেটর মাস্কের মধ্যে করা উচিত।
পেইন্টিংয়ের জন্য প্লাস্টারবোর্ড সিলিং প্লাস্টার
প্লাস্টারবোর্ড স্থগিত সিলিংগুলিও পেইন্টিংয়ের আগে বাধ্যতামূলক প্রস্তুতির বিষয়। সাধারণভাবে, পেইন্টিংয়ের জন্য প্লাস্টারবোর্ড সিলিং প্লাস্টার স্ট্যান্ডার্ড প্রযুক্তি অনুসারে বাহিত হয়। একমাত্র জিনিস হল যে সমাধান স্তরটি যতটা সম্ভব পাতলা করা উচিত এবং করা উচিত, যেহেতু এই ধরনের পৃষ্ঠের গুরুতর সমতলকরণ প্রয়োজন হয় না।
প্লাস্টারবোর্ড সিলিং প্লাস্টার করার পদ্ধতি নিম্নরূপ:
- প্রথমত, আপনার ড্রাইভওয়ালে স্ক্রুগুলি কতটা ঠিক করা হয়েছে তা পরীক্ষা করা উচিত। দুর্বল ফাস্টেনারগুলির প্রবাহিত "ক্যাপ" স্প্যাটুলা আঁকড়ে থাকবে এবং পুটিংয়ের সাথে হস্তক্ষেপ করবে।
- তারপর আপনি সাবধানে interleaf seams গভীর করতে হবে। এটি করার জন্য, জিপসাম বোর্ডের ডকিং প্রান্তগুলি একটি ধারালো পেইন্টিং ছুরি দিয়ে শীটের 1/2 গভীরতায় কাটা হয়। টুল কাত কোণ - 45 ডিগ্রী।
- আরও, স্থগিত সিলিং কাঠামোর পুরো এলাকা, যার মধ্যে ইন্টার-শীট সিম এবং সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সংযুক্তি পয়েন্টগুলি রয়েছে, মোটা ব্রিস্টলযুক্ত ব্রাশ ব্যবহার করে ড্রাইওয়ালের জন্য প্রাইমার ইমপ্রেগনেশন দিয়ে আচ্ছাদিত।
- তারপর সরাসরি puttying পদ্ধতিতে এগিয়ে যান। শীটগুলির মধ্যে সমস্ত সম্প্রসারণ ফাঁকগুলি একটি প্রারম্ভিক সমাধান দিয়ে পূরণ করা হয়, একটি পুনর্বহাল ব্যান্ডেজ টেপ পুটি স্তরের উপরে স্থির করা হয়। নির্ভরযোগ্যতার জন্য, পরেরটি পুটি মিশ্রণের আরেকটি স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত। মাউন্টগুলির "ক্যাপ" ক্রস স্ট্রোক দিয়ে মুখোশযুক্ত।
- শুকানোর পর, পুটি আলগা জায়গাগুলোকে মসৃণ করার জন্য মসৃণ করা হয় একটি গ্রাইন্ডার বা বিভিন্ন শস্যের মাপ দিয়ে এবং আবার প্রাইমার দিয়ে coveredেকে দেওয়া হয়। কাজের চূড়ান্ত স্পর্শ হল জিপসাম বোর্ডের পুরো এলাকা জুড়ে পুটি শেষ করার পাতলা স্তর প্রয়োগ করা।
বিঃদ্রঃ! প্লাস্টারবোর্ড সিলিংগুলি পূরণ করার সময়, কাঠামোর চিকিত্সা এবং চিকিত্সা না করা অংশগুলির মধ্যে রূপান্তর এবং "পদক্ষেপ" গঠন প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই ক্ষেত্রে, সমাধানের খরচ এবং সমন্বয় স্তরগুলির বেধ ন্যূনতম হওয়া উচিত। পেইন্টিংয়ের আগে কীভাবে সিলিং লাগাবেন - ভিডিওটি দেখুন:
পেইন্টিংয়ের জন্য নিজে নিজে সিলিং পুটি করা একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যার জন্য কিছু সূক্ষ্মতার সঠিকতা, যত্ন এবং জ্ঞান প্রয়োজন। কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জন করতে, কাজের সময় উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করুন এবং উপরে বর্ণিত পুটিং প্রযুক্তি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।
